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全自動封口機常見的三種故障及解決辦法
- 2021-01-09-

  全自動封口機由機架、減速變速傳動機構、封口燙印機構、運輸設備和家電電子設備自動控制系統組成。其原理是,裝有物品的包裝放在輸送帶上時,袋子的封口部分全自動輸送到運行中的兩個封口帶的中間,帶到加熱區域,加熱塊的發熱量根據封口帶輸送到袋子的封口部分,使薄膜受熱柔軟,根據冷凍區域適度降低薄膜的表層溫度,然后通過擠壓絲錐輪(或燙印輪)的擠壓成型,將封口部分左右的塑料薄膜粘在一起,抑制網狀結構紋路(或印刷標志)

  封口不牢

  封口不牢固是全自動封口機普遍故障之一,故障的原因有三個層次。緣故一是包裝袋子封口處沒法封上,由熱封溫度不足、熱封速率過快、冷擠壓膠輪工作壓力不適合、熱封薄膜品質有什么問題等要素造成。

  針對這種故障,解決方案的關鍵是適度提高熱封溫度,降低熱封速度,增加冷擠出輪的工作壓力。

  解決溫度表顯示信息失效

  據統計,這個故障對自動封口機是致命的。一旦溫度表失效,控制不了溫度,便會導致熱封溫度不穩定,封口處常出現燒糊或封口不牢的狀況。對于此事,業界提議客戶查驗溫度計或拆換,再次調節熱封工作壓力、拆換熱封原材料。

  封口機走得慢

  對于封口機不穩定運作的狀況,必須查驗電機的軸桿相接處和變速器相接處是不是出現掉下來或松馳的狀況,假如在查驗電動機的電機碳刷磨壞狀況時,有這種狀況造成,就必須擰緊拆換。

  除了必須掌握和把握這三種普遍故障和相匹配的解決方案之外,客戶在機器設備的停止運營期內也必須重視維護保養和維護保養,才可以促使機器設備保持更長的使用壽命,確保生產制造平穩運作。

 

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